توضیحات

محدوده دمایی المنت حرارتی MoSi2 چقدر است؟ عملکرد 1800 درجه را برای آزمایشگاه خود باز کنید

به طور خلاصه، یک عنصر حرارتی MoSi2 معمولاً می تواند در دماهای بین 1600 درجه تا 1900 درجه (2912 درجه فارنهایت تا 3452 درجه فارنهایت) کار کند. با این حال، حداکثر دمای دقیق یک مقدار واحد نیست. به درجه خاص عنصر و شرایط جوی در کوره بستگی دارد.

کلید استفاده موفقیت آمیز از عناصر MoSi2 درک این موضوع است که قابلیت دمایی خارق العاده آنها به طور مستقیم با شیمی منحصر به فرد آنها مرتبط است. آنها گرمای-در دمای بالا قابل اجرا نیستند. آنها ابزارهای تخصصی هستند که در محیط های اکسید کننده رشد می کنند اما در برابر شوک مکانیکی و چرخه حرارتی آسیب پذیر هستند.

عنصر حرارتی 1800 درجه MoSi2 یک جزء گرمایشی پایه سیلیسید مولیبدن است، در دمای بالا تحت جو اکسید کننده استفاده می شود، در سطح آن مانند شیشه به نظر می رسد و یک SiO سبک را تشکیل می دهد.₂، فیلم شیشه ای که می تواند عنصر را از اکسید شدن محافظت کند. بنابراین این نوع عنصر برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا اثر منحصر به فردی دارد. Ii تا بالاترین درجه حرارت تا 1800 درجه در هنگام اکسید شدن جو استفاده می شود. و دمای قابل اجرا 500-1700 درجه است.

کاربرد: می توان از آن برای بخاری صنعتی-کوره با دمای بالا در سرامیک، آهنربا، شیشه، متالورژی، نسوز و غیره استفاده کرد.

نوار مولیبدن سیلیکون عمدتا به درجه 1700 و درجه 1800 تقسیم می شود، درجه حرارت درجات مختلف نیز متفاوت است، می توان با توجه به بالاترین دمای مشتری انتخاب کرد.

عنصر گرمایش 1800 درجه MoSi2 در اتمسفر اکسیداسیون با دمای بالا، سطح لایه ای از لایه محافظ کوارتز برای جلوگیری از اکسیداسیون دی سیلیسید مولیبدن تشکیل می دهد. هنگامی که دمای عنصر بیشتر از 1700 درجه باشد، لایه محافظ کوارتز ذوب می شود، عنصر همچنان در یک جو اکسید کننده استفاده می شود و لایه محافظ کوارتز بازسازی می شود. دی سیلیس مولیبدن نباید در محدوده دمایی 400-700 درجه برای مدت طولانی استفاده شود، در غیر این صورت عنصر به دلیل اکسیداسیون قوی در دمای پایین پودر می شود.

با افزایش دما، مقاومت عنصر به سرعت افزایش می یابد. در شرایط عملیاتی معمولی، به طور کلی مقاومت عنصر با تغییر طول عمر تغییر نمی کند، بنابراین می توان از عناصر قدیمی استفاده کرد.

ارزش اصلی یک عنصر MoSi2 فقط تحمل دمای بالا نیست، بلکه ویژگی مواد "هوشمند" آن است: این عنصر محافظ خود را در برابر اکسیداسیون ایجاد می کند و آن را به طور منحصر به فردی برای عملیات مداوم و گرمای بالا در یک محیط غنی از اکسیژن- مناسب می کند.

اصل اصلی یک لایه محافظتی{0}خودترمیمی است. عملکرد قابل توجه عناصر MoSi2 ناشی از یک واکنش شیمیایی است که در دماهای بالا رخ می دهد. این کلید طول عمر و قابلیت اطمینان آنها در محیط های سخت کوره است.

توجه به مونتاژ

1. هنگام نصب المنت حرارتی mosi2، آستین های پنبه ای عایق باید در دو انتها قرار داده شود تا میله های کاربید سیلیکون از آجرهای الکترود جدا شوند. در غیر این صورت، میله ها و آجرهای الکترود توسط مواد فرار شیشه به هم چسبیده می شوند. دمای مقاومت حرارتی آستین ها باید با دمای مسیر تغذیه سازگار باشد. اگر دمای مقاومت در برابر حرارت خیلی پایین باشد، ذوب شدن آستین ها در عوض میله های کاربید سیلیکون را خورده می کند.

2. سوراخ های میله ها باید به طور دقیق تراز باشند تا اطمینان حاصل شود که میله ها پس از نصب می توانند آزادانه 360 درجه بچرخند و گیر نکنند.

3. فاصله ایمنی مشخصی باید بین المنت گرمایش mosi2، صفحه پوشش سینی مواد و سطح مایع مواد حفظ شود. اگر میله بیش از حد به صفحه پوشش نزدیک باشد، باعث گرم شدن موضعی هر دو می شود. اگر میله خیلی نزدیک به سطح مایع مواد باشد، خوردگی مواد شیشه ای روی میله تشدید می شود.

product-300-247

انواع: قطب، U{0}}شکل، W-شکل و U-شکل زاویه راست

اندازه: قطر 3/6،6/12، 9/18، 12/24 میلی متر و در طول تا 2000 میلی متر

قیمت: قیمت رقابتی و عمده فروشی

تحویل: تحویل سریع و به موقع

بسته بندی: بسته بندی ویژه و محافظ تر با علامت "شکننده، با احتیاط رسیدگی کنید".

تعویض میله مولیبدن سیلیکون باید به آرامی انجام شود، زیرا میله مولیبدن سیلیکون نسبتا شکننده است و به راحتی به دلیل نیروی خارجی شکسته می شود.

نرخ تغییر شکل میله مولیبدن سیلیکون به طور کلی 4٪ است، بنابراین شکاف بین انتهای داغ میله مولیبدن سیلیکون و کف کوره باید از 4٪ طول میله مولیبدن سیلیکون تجاوز کند و میله مولیبدن سیلیکون به دلیل قرار گرفتن در دمای بالا تغییر شکل می دهد.

جزئیات محصول